বাড়ি
পণ্য
আমাদের সম্পর্কে
কারখানা ভ্রমণ
মান নিয়ন্ত্রণ
যোগাযোগ করুন
উদ্ধৃতির জন্য আবেদন
বাড়ি পণ্যটেক্সটাইল স্টার্টার মেশিন

উচ্চ ফলপ্রসু টেক্সটাইল সমাপ্তি যন্ত্রপাতি, শক্তি সঞ্চয় স্টেন্ডার টেক্সটাইল মেশিন

উচ্চ ফলপ্রসু টেক্সটাইল সমাপ্তি যন্ত্রপাতি, শক্তি সঞ্চয় স্টেন্ডার টেক্সটাইল মেশিন

চীন উচ্চ ফলপ্রসু টেক্সটাইল সমাপ্তি যন্ত্রপাতি, শক্তি সঞ্চয় স্টেন্ডার টেক্সটাইল মেশিন সরবরাহকারী

বড় ইমেজ :  উচ্চ ফলপ্রসু টেক্সটাইল সমাপ্তি যন্ত্রপাতি, শক্তি সঞ্চয় স্টেন্ডার টেক্সটাইল মেশিন

পণ্যের বিবরণ:

উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: VIROCK
সাক্ষ্যদান: ISO9001

প্রদান:

ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1 বিন্যাস করুন
মূল্য: NEGOTIABLE
প্যাকেজিং বিবরণ: কাঠের মামলা
ডেলিভারি সময়: 90 দিন
পরিশোধের শর্ত: T T
যোগানের ক্ষমতা: প্রয়োজনীয় যত
Contact Now
বিস্তারিত পণ্যের বর্ণনা
ওভারফিডিং নিয়ন্ত্রিত: -10% থেকে 30% ইনস্টলেশন শক্তি: অ্যাপ্লিকেশন। 150Kw
নিয়ন্ত্রিত নিষ্কাশন: বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা রেল টাইপ: অনুভূমিক
পডবার রাবার উপাদান: এনবিআর পাদদেশ বেলন ব্যাস: 400mm
প্যাডার টাইপ: দুই-বাটি / তিন বাটি প্যাডার প্রস্থান প্রকার: Plaiting / Batching

উচ্চ - দক্ষতা stenter মেশিন, ভাল তাপ নিরোধক, শক্তি সঞ্চয়

1. স্টার্টারের ফ্লো চার্ট:

ফ্যাব্রিক খাঁড়ি

জে - বক্স

রাসায়নিক ট্যাংক

Bianco

চিত্তাকর্ষক চেইন

শুকনো চেম্বার

কুলিং r / r

জে - বক্স

ফ্যাব্রিক আউট যাক

2. স্টার্টার মেশিন প্রক্রিয়া:

Stenter মেশিন প্রক্রিয়া এখানে তালিকাভুক্ত করা হয় -

1) ফ্যাব্রিক খাঁড়ি: বিছানার চাদর পরে আঠার পরেও বিভিন্ন রঙের রশ্মি পরতে পারেন। ফ্যাব্রিক রোলটি স্টার্টার মেশিনের খাঁড়ি হয় যা রাসায়নিক রশ্মির মধ্যে আসা কয়েকটি রোলার্স ও গাইডারের কাছে যায়।

স্টার্টার মেশিন ফ্যাক্টরি খাঁড়ি
ফ্যাব্রিক খাঁড়ি
রাসায়নিক মেশানো ট্যাংক: মেশিনে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী রাসায়নিক মেশানো হয়। কিছু সাধারণ রেসিপি দেখানো হয়।
রাসায়নিক ট্যাংক: এখানে মেশানো ট্যাংক রাসায়নিক থেকে প্রয়োজনীয়তা শেষ পর্যন্ত প্যাডিং জন্য স্নান আসে এখানে তিনটি বাটি প্যাডিং সিস্টেম রয়েছে যা দ্বারা সঙ্কোচন করা হয়। চাপ প্রায় 2.5 থেকে 3 বার।

2) Skewing এবং bowing নিয়ন্ত্রণ ইউনিট (bianco): এই ইউনিট উভয় নম এবং skewing যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশন মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। এখানে দুটি ধরনের রোলার আছে। বক্র রোলারকে গোলকধাঁধা বলা হয় এবং ঘূর্ণায়মান বেলন সংখ্যা 3 হয়। এটি ঊর্ধ্বগামী ও নিম্নমুখী দিক নির্দেশ করে। ঘুর্ণন নীচ দিকের মধ্যে যখন রোলারটি নিয়ন্ত্রণ করতে উপরের দিকে এগিয়ে যায়। তিনটি সমান্তরাল রোলার্স যা স্কুইং রোলার বলা হয়। অনুমোদিত স্কুয়ার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ প্যানেল মধ্যে নিষ্পত্তি হয়। এই অনুযায়ী রোলার স্কুইভিং নিয়ন্ত্রণের জন্য পিছনে এগিয়ে এবং পিছনে চলে। বাম পাশ ফ্যাব্রিক মধ্যে সম্মুখের দিকে অগ্রসর হয় তাহলে skewing বেলন মধ্যে এই নিয়ন্ত্রণ করার জন্য পিছনে পিছনে চলে আসে। এই bowing এবং skewing প্যানেল বোর্ড দেখানো হয় যা সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা হয়। এটা এন্ট্রি পর্যায়ে কাজ করা হয়।

stenter bowing নিয়ন্ত্রণ ইউনিট bianco
bowing নিয়ন্ত্রণ ইউনিট bianco
যারা রোলারগুলি পাশ করার পরে এটি অন্য সেন্সর দিয়ে যায় যা একটি স্পষ্ট ধারণা দেয় যে কতকগুলি নম এবং skewing থাকবে। যন্ত্রটি ম্যানুয়াল ও স্বয়ংক্রিয় মোড উভয়ই চালাতে পারে। ডাইডি ফ্যাব্রিকের ক্ষেত্রে সাধারণত এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালায় কারণ এখানে সমস্যাটি ক্ষুদ্রতর এবং টিপস সেটআপ অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। কিন্তু মুদ্রিত ফ্যাব্রিক বা সুতা রঙ্গিন ফ্যাব্রিক ক্ষেত্রে, মেশিনটি ম্যানুয়াল চালানো কারণ এখানে bowing এবং skewing নিয়ন্ত্রণ আরো গুরুত্বপূর্ণ। অপারেশন সময় একটি সহজ অবহেলা একটি অবাঞ্ছিত নকশা প্রদান করতে পারেন।

3) চেইন gripping / প্রসারিত ইউনিট: এখানে যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা ফ্যাব্রিক সংকোচন & প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ফ্যাব্রিক স্কুইং স্নান কন্ট্রোল ইউনিট থেকে আসে, এটি দুটি ছোট প্রসারিত রোলারের নিচে চলে যায় যা ফ্যাব্রিকের খোলা প্রস্থ এন্ট্রিটি নিশ্চিত করে। কয়েকটি চক্রের বুরুশ আছে যাতে সীলমিশ্র পরিস্কার করা যায় এবং স্টার্টার গড়াগড়ি ইউনিটের পিন টাইপটি সঠিকভাবে আটকাতে পারে। যদি ইউনিটটি ক্লিপ টাইপ হয় তবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেটি ধরা পড়ে। দশটি গিফার, নয়টি স্পিনিল বেলন, 16 জন ব্লগার। এখানে চেন দুটি বিকল্প প্রদান করা যেতে পারে:

4) খাদ্যের উপর
ফিডের উপর: যদি ফ্যাব্রিকের প্রস্থ প্রয়োজনীয় থেকে বেশি হয় এবং পরের পর্যায়ে নিয়ন্ত্রিত হয় না, তবে প্রাথমিকভাবে এই ইউনিটের মাধ্যমে সামান্য পরিমাণে ফিডের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এখানে চেইন প্রস্থ ফ্যাব্রিক প্রস্থ চেয়ে কম হয় যাতে গরম জোন ফ্যাব্রিক হ্রাস পায়। ওভার ফিড উচ্চ সঙ্কুচিত igher।

ফীড অধীনে: ফ্যাব্রিক প্রস্থ এর চেয়ে কম প্রয়োজন খাদ্যের অধীনে দেওয়া হয়। এটি স্ট্রেচিং বলা হয়। যে ফ্যাব্রিক প্রস্থ চেম মাধ্যমে প্রয়োজন হিসাবে বৃদ্ধি করা হবে।

স্টাটার অধীন খাদ্য
ফীড অধীনে
5) তাপীকরণ জোন: তাপ ইউনিট মাধ্যমে ইউনিট ফ্যাব্রিক পাস প্রসারিত পরে। এখানে তাপ শেষ অনুযায়ী সরবরাহ করা হয়। Teflon ফিনিস তাপমাত্রা প্রায় 180'সি জন্য & নরম ফিনিস তাপমাত্রা প্রায় 130-150'স হয়। এই ইউনিটে আটটি বার্নার এবং 16 জন ব্লগার রয়েছে। গরম বায়ু পরিবাহক ফ্যাব্রিক মাধ্যমে শুষ্ক হয়। এখানে নিরাপদ গরম করার জন্য একটি স্ক্রীনিং ইউনিট আছে এবং ব্লোয়ার ইউনিট।

6) কুলিং বেলন: গরম করার পরে ফ্যাব্রিক দুটি স্টেইনলেস স্টীল রোলারের মাধ্যমে পাস হয় যার মাধ্যমে ক্রমাগত শীতল জল পাস হয়। এই কারণে কাপড় শীতল হয়ে।

7) ফ্যাব্রিক আউটলেট: পরিশেষে ফ্যাব্রিক ভাঁজ বেলন মাধ্যমে স্টোরেজ বেঞ্চ ভাঁজ মাধ্যমে অতিক্রম করা হয়। তারপর ফ্যাব্রিক পরবর্তী প্রক্রিয়া জন্য প্রস্তুত।

8) কন্ট্রোল প্যানেল থেকে সব ধরণের নির্দেশনা যন্ত্রপাতি সরবরাহ করতে পারে। এই মেশিন একটি পূর্ণ ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ প্যানেল আছে। অপারেটর নিয়ন্ত্রণ সুইচ দ্বারা প্রতিটি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে।

যোগাযোগের ঠিকানা
VIROCK TEXTILE PRINTING&DYEING MACHINERY CO.,LTD

ব্যক্তি যোগাযোগ: shirley

টেল: +8613974856209

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)

অন্যান্য পণ্যসমূহ